熱鍍鋅絲的生產工藝和用途
熱鍍鋅絲也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅絲，是由盤條通過拉拔，加熱，再拉拔，最終通過熱鍍工藝外表涂鋅而生產出來的鐵絲。上鋅量一般控制在30g/㎡-290g/㎡的規模。首要用于各行業的金屬結構設備上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構件外表附著鋅層，然后起到防腐的意圖。熱鍍鋅絲具有色彩較暗，需求耗費鋅金屬較多，其耐蝕性好，鍍鋅層厚，室外環境下熱鍍鋅能夠堅持幾十年。
熱鍍鋅鐵絲電鍍前處理是進行電鍍的根底，也是確保產品質量的要害，電鍍前未將被鍍覆基體處理到規則的要求。熱鍍鋅絲鍍鋅前不只要除掉基體金屬上存在的油脂和影響鍍層附著力和其它質量要求的外來物，也要除掉其外表氧化物。
熱鍍鋅絲鍍后增強防護功能、裝飾性及其他特別意圖而進行的(鈍化、熱熔、關閉和除氫等)電鍍后置處理。熱鍍鋅絲鍍鋅后一般要進行鉻酸鹽鈍化或其它轉化處理，構成相應類型的轉化膜是確保鍍后質量的要害工序之一。
因為熱鍍鋅絲有抗腐蝕性比電鍍鋅絲抗腐蝕性強，故運用環境廣泛，熱鍍鋅絲以網、繩、絲等方式被廣泛應用于重工業，輕工業，農業、廣泛應用于制造金屬絲網、高速公路護欄和建筑工程等各個領域。
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